Huis
Producten
Ongeveer ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
Nieuws
het bedrijf toont
Skymen Cleaning Equipment Shenzhen Co., Ltd
Thuis ProductenUltrasone schoonmaak Machine

95 Celsius Ultrasone Schoonmakende Machine 40KHz met Kraan 4 Groeven

China Skymen Cleaning Equipment Shenzhen Co., Ltd certificaten
China Skymen Cleaning Equipment Shenzhen Co., Ltd certificaten
Ik ben gelukkig dat u goede kwaliteits ultrasone reinigingsmachine maakt, eerst is men zeer goed.

—— Stefan (Duitsland)

Uitstekende machine. Ik kan de geadviseerde ultrasone reinigingsmachine van Skymen aan iedereen die voor beroeps of hobby nodig hebben.

—— Blasko Krstev

De systemen waren goed - ontvangen getest en zeer fijn werken. Ik waardeer al uw hulp. Opnieuw het kijken vooruit voor het hebben van toekomstige zaken met u.

—— Haytham Tarhini (Saudi-Arabië)

Ik ben online Chatten Nu

95 Celsius Ultrasone Schoonmakende Machine 40KHz met Kraan 4 Groeven

95 Celsius Ultrasonic Cleaning Machine 40KHz With Crane 4 Slots
95 Celsius Ultrasonic Cleaning Machine 40KHz With Crane 4 Slots
video play

Grote Afbeelding :  95 Celsius Ultrasone Schoonmakende Machine 40KHz met Kraan 4 Groeven

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: SKYMEN
Certificering: CE, RoHs, FCC
Modelnummer: Jts-4072GH
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1
Prijs: Negotiation
Verpakking Details: houten geval
Levertijd: 20~30 werkdagen
Levering vermogen: 1000 PCs per maand
Gedetailleerde productomschrijving
kraan: Beschikbaar Kraanlading: 300Kg
Frequentie: 28/40khz ultrasone schoonmakende tank: 135L
Hete het aan de lucht drogen tank: 135L filter: Ja
Temperatuur het plaatsen: 20~95 Celsius Generator: 2 REEKS
Hoog licht:

95 Celsius Ultrasone Schoonmakende Machine

,

Ultrasone Schoonmakende Machine 40KHz

,

4 de Ultrasone Reinigingsmachine van groevenbenchtop

Ultrasone Schoonmakende Machine met Kraan 4 de Groeven ultrasone schonere industrie
 
Productoverzicht
Reactor Ultrasone Schoonmakende Machine met Kraan 4 de Groeven ultrasone schonere industrie
Er zijn 4 groeven van deze machine.
Elke groefcapaciteit kan van 38~10000L zijn
de 1st groef is voor het Ultrasone Schoonmaken + warm water het verwarmen
de 2de en 3de tank is zelfde functie zoals 1st tank
de 4de groef is voor het hete aan de lucht drogen na het schoonmaken in water
 
KOMT IN EEN OOGOPSLAG VOOR
1. Met kraan
2. De kraan is demonteerbaar
3 de kraan kan laden meer dan 400KG
4. Droog snel de vormen na het schoonmaken
5. Geen schade aan de vorm
6. Gemakkelijk verwijderend zware vet en roest
7. Met filter, vriendschappelijk aan milieu
8. Afzonderlijk controlesysteem van 2 groeven
9. De eenvoudige en afzonderlijke controleknoop van elke functie, wordt elke functie genoteerd op knoop
10. Met de schakelaar van het noodsituatieeinde
11. Het materiaal van SUS 304
12. De vloeibare niveauschakelaar kan worden toegevoegd
13. De thermische isolatie kan worden toegevoegd
14. Met water liet de inham/uit in geschikte plaats
15. Met roestvrij staalmand
16. Het deksel werd van een scharnier voorzien aan de machine
17. Met siliciumpakking onder de mand om lawaai te verminderen en het deksel te beschermen
 
PRODUCTSPECIFICATIES
Nr
1
Model
JP-4072GH (het Ultrasone schoonmaken + het hete aan de lucht drogen van Filter+)
2
1st Tank
 
Functie
Het ultrasone schoonmaken + Filter+-Warm water het schoonmaken
Ultrasone Frequentie
28/40kHz (andere frequentie kan worden aangepast)
Tankmateriaal
SUS 304 (SUS 316 kan worden aangepast)
Binnentankafmeting
600*500*450mm
Tankcapaciteit
135L
Omvormer
36pcs
Ultrasone Macht
1800W
Het verwarmen Macht
4500W
Tijd het plaatsen van Ultrasoon
0~99 uren
Temperatuur het plaatsen
Regelbare kamertemperatuur ~ 95°C
Dikte van tank
1mm
Afvoerkanaalwaarde
Ja, in de rechterkant van machine
Waterinham/afzet
Ja
Filter
1 reeks, verbindt aan 1st tank
Generator
1 reeks
Deksel
Ja, scharnierend met machinelichaam, met pakking
Mandlading
200KG
3
de 2de en 3de tank is zelfde met 1st tank
4
4de tank
Functie
Hete het aan de lucht drogen tank
Binnentankafmeting
600*500*450mm
Turbinesmacht
750W
Drogere macht
3000W
5
Verpakking
Totale grootte
160*120*110cm
Verpakkingsgrootte
170*130*134cm
Verpakkingsdetail
Door houten geval (Geen logboeken, vrij van beroking)
6
Garantie
1 jaargarantie voor vervangstukken, al het levenstechnische ondersteuning
7
Certificaat
Ce, RoHS; FCC, BEREIK
8
Productietijd
5 dagen als er voorraad is; 20 dagen als er geen voorraad is
 
95 Celsius Ultrasone Schoonmakende Machine 40KHz met Kraan 4 Groeven 0
GELIJKAARDIGE PRODUCTEN
Model
Tankgrootte
Capaciteit
Omvormer
Ultrasone macht
Het verwarmen macht
Frequentie
Generator
(cm)
(l)
(PCs)
(w)
(w)
(kHz)
(plaats)
JP-4024GH
50*30*25
38
12
600
1500
28/40
1
JP-4036GH
50*35*30
53
18
900
1500
28/40
1
JP-4048GH
55*40*35
77
24
1200
3000
28/40
1
JP-4060GH
55*45*40
99
30
1500
3000
28/40
1
JP-4072GH
60*50*45
135
36
1800
4500
28/40
1
JP-4096GH
70*50*50
175
48
2400
6000
28/40
2
JP-4120GH
80*60*55
264
60
3000
6000
28/40
2
JP-4144GH
100*60*60
360
72
3600
9000
28/40
2
JP-4216GH
100*90*60
540
108
5400
18000
28/40
3
JP-4288GH
120*100*80
960
144
7200
24000
28/40
4
 

Ultrasone Schoonmakende Machine voor Reactor

De reactieketel is bestand tot op hoge temperatuur, corrosie, schuring, en heeft sterke productiecapaciteit. Het is een container voor fysieke of chemische reacties. Het wordt wijd gebruikt in geneeskunde, kleurstoffen, aardolie, chemisch product, voedsel en andere industrieën om proces verdamping, het verwarmen, en het koelen te bereiken. En andere functies, wordt het gebruikt om het proces van vulcanisatie, nitrerings, hydrogenerings, alkylation, polymerisatie en van de condensatiereactie materiaal te voltooien. Nadat de reactor voor een periode wordt gebruikt, zal het bevuild worden, zal de prestaties van de hitteuitwisseling verminderen, zal de reactietijd, verhogen en zal de corrosie van het reactormateriaal verergeren, zodat moet de reactor worden schoongemaakt. De algemeen gebruikte reinigingsmethodes voor reactoren omvatten het chemische schoonmaken en het mechanische schoonmaken. Het chemische schoonmaken kiest de aangewezen schoonmakende agent volgens de vuilcomponenten in het materiaal. Deze methode kan schoonmaken vuil grondig en snel verwijderen. Nochtans, kan het corrosie aan het materiaal veroorzaken. Deze methode is geschikt voor zacht en dun vuil. Het mechanische schoonmakende water van de Gebruikshoge druk door de pijp om vuil te spoelen en te verwijderen. De schoonmakende cyclus is lang en tijdrovend, maar het zal materiaal geen corrosie veroorzaken en kan hard vuil effectief schoonmaken. Geschikt voor hard en dik vuil. Het chemische product + mechanische reinigingsmethode het Ultrasone het schoonmaken machine schoonmaken plus milde chemische schoonmakende agent kan het effect van snel het pellen dik vuil bereiken, en niet het reactormateriaal zal aantasten, zal geen schade aan het materiaal veroorzaken, en de het schoonmaken efficiency is hoog.

Dagelijks onderhoud

1. Besteed aandacht aan de explosiebestendige afstand wanneer het installeren van de reactor. De veelvoudige reeksen van reactormateriaal moeten worden geplaatst afzonderlijk om goede ventilatie te verzekeren.

2. Wanneer het kiezen van hitte is de overdrachtolie, zeker om het overeenkomstige model te kiezen, en geen water kan worden toegevoegd.

3. Nadat de reactor wordt geïnstalleerd, moet de stikstofdruk worden gehandhaafd eerst om ervoor te zorgen dat er geen lekkage alvorens het werk te beginnen is. Als een lek wordt gevonden, het schuim van de gebruikszeep om het lekke punt van de pijp en de pijpleiding te vinden. Na het vinden van het lekke punt, geef het gas vrij en haal het aan, en handhaaf dan de druk met stikstof.

4. De schijven van de metaalbreuk kunnen niet naar believen worden aangepast. Nadat de schijf van de metaalbreuk wordt vernietigd, moet het met een nieuwe schijf van de metaalbreuk worden vervangen. Wanneer het vervangen van de schijven van de metaalbreuk, besteed aandacht aan de convexe oppervlakte van de breukschijf.

5. Nadat de reactie wordt voltooid, koel, en los het gas in de ketel af aan de buitenkant door de pijpleiding, zodat de druk in de reactieketel tot normale druk wordt verminderd. Merk op dat het niet onder druk kan worden gedemonteerd. Dan maak en verwijder de belangrijkste bouten en de noten los, verwijder de keteldekking en plaats het op de steun, en besteed aandacht aan het beschermen van de het verzegelen oppervlakte wanneer het verwijderen van de dekking.

6. Wanneer neer het koelen, gebruik water voor het interne koelen en vermijd het snelle koelen om bovenmatig temperatuurverschil te verhinderen barsten in de koelrol en het ketellichaam te veroorzaken. Tijdens het het werk proces, is de temperatuur in de reactor hoger dan 100℃, en de waterjasje en magnetische opruier tussen de dekking van de reactorbehoefte om koelwater over te gaan. De watertemperatuur moet minder dan 35℃ het magnetische staal worden gedemagnetiseerd verhinderen.

7. Wanneer het gebruiken van de reactor, moet u de klep van de koelmiddeleninham sluiten, het koelmiddel in de pot en het jasje afvoeren, dan voer het materiaal in, aanzetten de opruier, dan inschakelen de elektrische het verwarmen macht en de stoomklep, zet uit wanneer de vereiste temperatuur, dan draai weg het het bewegen Apparaat wordt bereikt. Na het eindigen, voer het resterende gecondenseerde water in de pot en het jasje af, spoel met warm water om de materialen te verwijderen, en gebruik dan alkalisch water om de binnenmuur van de container schoon te maken. Wanneer de boiler leeg is, zullen de stoomklep en de elektrische het verwarmen voeding niet geopend worden, en de stoomdruk zal niet de geschatte werkdruk overschrijden.

8. Nadat de verrichting wordt voltooid, besteed aandacht aan het schoonmaken van de binnenkant van de ketel. Gebruik een het schoonmaken oplossing om de residu's op de reactieketel en de het verzegelen oppervlakte te verwijderen. Het frequente schoonmaken wordt vereist om het schoon te houden. Het is verboden om met ruwe oppervlaktepunten schoon te maken.

9. Besteed altijd aandacht aan de arbeidsvoorwaarden van het volledige reactormateriaal en het reductiemiddel, en vul op tijd smeerolie bij.

10. De elektrische het verwarmen middelgrote olie moet om de zes maanden worden vervangen.

11. Controleer regelmatig de veiligheidskleppen, distillatiegaten, elektrische het verwarmen staven, drukmaten, en de elektroinstrumenten in het jasje en de pot behandelen en andere delen, en herstellen op tijd hen als zij om defect worden gevonden te zijn.

12. Wanneer de reactor niet in gebruik is, was vaak het pottenlichaam en maak de binnen en buitenmuren van de container met warm water schoon om het schoon te houden en het materiaal duurzamer te maken

 

Contactgegevens
Skymen Cleaning Equipment Shenzhen Co., Ltd

Contactpersoon: Crystal

Tel.: +8618126095589

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)