logo
  • Dutch
Thuis ProductenUltrasone schoonmaak Machine

4 post Ultrasoon Schoonmakend Systeem voor de Componenten van de Veiligheidswaarde met Brug

Certificaat
China Skymen Technology Corporation Limited certificaten
China Skymen Technology Corporation Limited certificaten
Klantenoverzichten
Ik ben gelukkig dat u goede kwaliteits ultrasone reinigingsmachine maakt, eerst is men zeer goed.

—— Stefan (Duitsland)

Uitstekende machine. Ik kan de geadviseerde ultrasone reinigingsmachine van Skymen aan iedereen die voor beroeps of hobby nodig hebben.

—— Blasko Krstev

De systemen waren goed - ontvangen getest en zeer fijn werken. Ik waardeer al uw hulp. Opnieuw het kijken vooruit voor het hebben van toekomstige zaken met u.

—— Haytham Tarhini (Saudi-Arabië)

Ik ben online Chatten Nu

4 post Ultrasoon Schoonmakend Systeem voor de Componenten van de Veiligheidswaarde met Brug

4 post Ultrasoon Schoonmakend Systeem voor de Componenten van de Veiligheidswaarde met Brug
4 Station Ultrasonic Cleaning System for Safety Value Components With Gantry
4 post Ultrasoon Schoonmakend Systeem voor de Componenten van de Veiligheidswaarde met Brug 4 post Ultrasoon Schoonmakend Systeem voor de Componenten van de Veiligheidswaarde met Brug 4 post Ultrasoon Schoonmakend Systeem voor de Componenten van de Veiligheidswaarde met Brug 4 post Ultrasoon Schoonmakend Systeem voor de Componenten van de Veiligheidswaarde met Brug 4 post Ultrasoon Schoonmakend Systeem voor de Componenten van de Veiligheidswaarde met Brug

Grote Afbeelding :  4 post Ultrasoon Schoonmakend Systeem voor de Componenten van de Veiligheidswaarde met Brug

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: SKYMEN
Certificering: CE, RoHs, FCC
Modelnummer: Jts-4072GH
Document: Skymen standard industrial ...og.pdf
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: houten geval
Levertijd: in voorraad
Levering vermogen: 1000 PCs per maand

4 post Ultrasoon Schoonmakend Systeem voor de Componenten van de Veiligheidswaarde met Brug

beschrijving
kraan: Beschikbaar Kraanbelasting: 300 kg
Frequentie: 28/40kHz Ultrasone reinigingstank: 135L
Warmluchtdrogingstank: 135L Filter: - Ja, dat klopt.
Temperatuur het plaatsen: 20 tot 95 graden Celsius Generator: 2 sets
Markeren:

95 Celsius Ultrasone Schoonmakende Machine

,

Ultrasone Schoonmakende Machine 40KHz

,

4 de Ultrasone Reinigingsmachine van groevenbenchtop

Ultrasone reinigingsmachine met kraan 4 tanks ultrasone reiniger
 
Productoverzicht
Reactor Ultrasone reinigingsmachine met kraan 4 Slots Ultrasone reiniger industrie
Er zijn 4 slots van deze machine.
Elke slotcapaciteit kan van 38~10000L zijn
Eerste slot is voor Ultrasone Reiniging + Warmwater Verwarming
De 2e en 3e tank hebben dezelfde functie als de 1e tank.
Vierde slot is voor het drogen met hete lucht na het reinigen in water
 
Een overzicht van de kenmerken
1Met kraan.
2Crane is...ontmantelbaar
3 Kraan kan meer dan 400 kg laden
4. Droog de schimmels snel na het reinigen
5Geen schade aan de schimmel.
6. Het verwijdert zwaar vet en roest gemakkelijk
7. met filter, milieuvriendelijk
8. Afzonderlijk besturingssysteem van 2 slots
9Eenvoudige en afzonderlijke bedieningsknop van elkfunctie, elke functie wordt op de knop genoteerd
10Met noodstopknop.
11. SUS 304 materiaal
12. Liquid level switch kan worden toegevoegd
13Er kan ook een thermische isolatie worden toegevoegd.
14. met waterinlaat/uitlaat op geschikte plaats
15Met roestvrij staal mandje
16Het deksel zat vast aan de machine.
17. met siliconen pakket onder het mandje omhet geluid verminderen en het deksel beschermen
 
GESPECIFICATIEEN van het product
- Nee, niet echt.
1
Model
JP-4072GH (Ultrasone reiniging + Filter + warmluchtdrogen)
2
1e tank
 
Functie
Ultrasone reiniging + Filter + Warmwaterreiniging
Ultrasone frequentie
28/40 kHz (andere frequenties kunnen worden aangepast)
Tankmateriaal
SUS 304 (SUS 316 kan worden aangepast)
Inwendige tank afmetingen
600*500*450 mm
Tankcapaciteit
135L
Transducer
36 stuks
Ultrasone kracht
1800 W
Verwarmingsvermogen
4500 W
Tijdinstelling van de ultrasone
0 tot 99 uur
Temperatuurinstelling
Kamertemperatuur ~ 95°C instelbaar
Dikte van de tank
1 mm
Drainingswaarde
Ja, aan de rechterkant van de machine.
Inlaat/uitlaat van water
- Ja, dat klopt.
Filter
1 set, verbinding met 1e tank
Generator
1 set
Deksel
Ja, met scharnieren, met machinelijst, met pakking
Kofferlading
200 kg
3
De 2e en 3e tank zijn hetzelfde als de 1e tank.
4
Vierde tank
Functie
Warmluchtdrogingstank
Inwendige tank afmetingen
600*500*450 mm
Vermogen van turbines
750 W
Vermogen van de droger
3000 W
5
Verpakking
Algemene grootte
160 x 120 x 110 cm
Verpakkingsmaat
170*130*134cm
Verpakkingsgegevens
Door houten kast ((Geen blokken, vrij van fumigatie)
6
Garantie
1 jaar garantie op onderdelen, levenslange technische ondersteuning
7
Certificaat
CE, RoHS; FCC, REACH
8
Productietijd
5 dagen indien voorraad; 20 dagen indien geen voorraad
 
 
AANGESCHIEDENDE producten
Model
Grootte van de tank
Capaciteit
Transducer
Ultrasone vermogen
Verwarmingsvermogen
Frequentie
Generator
(cm)
(L)
(pcs)
(W)
(W)
(kHz)
(set)
JP-4024GH
50*30*25
38
12
600
1500
28/40
1
JP-4036GH
50*35*30
53
18
900
1500
28/40
1
JP-4048GH
55*40*35
77
24
1200
3000
28/40
1
JP-4060GH
55*45*40
99
30
1500
3000
28/40
1
JP-4072GH
60*50*45
135
36
1800
4500
28/40
1
JP-4096GH
70*50*50
175
48
2400
6000
28/40
2
JP-4120GH
80*60*55
264
60
3000
6000
28/40
2
JP-4144GH
100*60*60
360
72
3600
9000
28/40
2
JP-4216GH
100*90*60
540
108
5400
18000
28/40
3
JP-4288GH
120*100*80
960
144
7200
24000
28/40
4
 
Reinigend effect
4 post Ultrasoon Schoonmakend Systeem voor de Componenten van de Veiligheidswaarde met Brug 0

Ultrasone reinigingsmachine voor reactoren

De reactieketel is bestand tegen hoge temperatuur, corrosie, slijtage en heeft een sterke productiecapaciteit.kleurstoffenHet wordt gebruikt om het proces van vulcanisatie, nitratatie, verwarming en koeling te voltooien.hydrogeneratieDe reactor wordt na een periode van gebruik vervuild, waardoor de warmte-uitwisselingsprestaties verminderen.Verhoog de reactietijdDe meest gebruikte reinigingsmethoden voor reactoren zijn chemische reiniging en mechanische reiniging.Chemische reiniging Kies het juiste reinigingsmiddel op basis van de stofcomponenten in de apparatuurDeze methode kan grondig schoonmaken en snel vuil verwijderen. Het kan echter corrosie van de apparatuur veroorzaken.Mechanische reiniging Gebruik hoogdrukwater door het spuitstuk om vuil te spoelen en te verwijderenDe reinigingscyclus is lang en tijdrovend, maar het zal geen corrosie van de apparatuur veroorzaken en kan hard vuil effectief reinigen.Chemische + mechanische reinigingsmethode Ultrasone reinigingsmachine reiniging plus milde chemische reinigingsmiddel kan het effect van snel schillen dikke vuil te bereiken, en zal de reactorapparatuur niet corroderen, geen schade aan de apparatuur veroorzaken, en de reinigingsdoeltreffendheid is hoog.

Dagelijks onderhoud

1. Let bij de installatie van de reactor op de ontploffingsvrije afstand.

2Bij de keuze van warmte-overdrachtsolie dient u het desbetreffende model te kiezen en mag er geen water aan worden toegevoegd.

3Na de installatie van de reactor moet eerst de stikstofdruk worden gehandhaafd om ervoor te zorgen dat er geen lekkage is voordat de werkzaamheden worden gestart.gebruik zeep schuim om het lekpunt van het mondstuk en de leiding te vindenNa het vinden van het lekpunt, laat u het gas los en strikt u het en onderhoudt u de druk met stikstof.

4. Metalen scheurplaten kunnen niet naar willekeur worden aangepast. Nadat de metalen scheurplaat is geblazen, moet deze worden vervangen door een nieuwe metalen scheurplaat.let op het convexe oppervlak van de scheurplaat.

5Nadat de reactie is voltooid, wordt het gas in de ketel afgekoeld en door de pijpleiding naar buiten afgevoerd, zodat de druk in de reactieketel wordt teruggebracht tot de normale druk.Merk op dat het niet onder druk kan worden gedemonteerdVervolgens lossen en verwijderen de hoofdbouten en moeren, verwijderen van de ketel dekking en plaats het op de beugel, en let op de bescherming van het afdichtingsoppervlak bij het verwijderen van de dekking.

6Bij het afkoelen moet water worden gebruikt voor interne koeling en moet snel afkoelen worden vermeden om te voorkomen dat een te groot temperatuurverschil scheuren in de koelspoel en de ketel veroorzaakt.Tijdens de werkzaamheden, is de temperatuur in de reactor hoger dan 100°C en moeten de waterbekleding en de magnetische roer tussen de dekmantel van de reactor koelwater doorlaten.De watertemperatuur is minder dan 35°C om te voorkomen dat het magnetische staal demagnetiseert.

7Bij het gebruik van de reactor moet u de inlaatklep voor het koelmiddel sluiten, het koelmiddel in de pot en jas afvoeren, het materiaal invoeren, de roermachine inschakelen,zet dan de elektrische verwarming en stoomklep aan, schakelen uit wanneer de vereiste temperatuur is bereikt, dan schakelen het roerapparaat uit.spoelen met warm water om de materialen te verwijderenWanneer de ketel leeg is, mag de stoomklep en de elektrische verwarming niet worden geopend.en de stoomdruk mag niet hoger zijn dan de nominale werkdruk.

8Gebruik een reinigingsoplossing om de residuen op de reactieketel en het afdichtingsoppervlak te verwijderen.Om het schoon te houden, moet het vaak worden schoongemaaktHet is verboden te reinigen met ruwe oppervlakken.

9Let altijd op de werkomstandigheden van de hele reactorapparatuur en de reducer en vul de smeerolie tijdig aan.

10De elektrische verwarmingsolie moet om de zes maanden worden vervangen.

11Controleer regelmatig de veiligheidskleppen, distillatieopeningen, elektrische verwarmingsstaven, drukmeters en elektrische instrumenten in het jasje en potdeksel en andere onderdelen.en deze tijdig repareren als er een fout is..

12. Wanneer de reactor niet in gebruik is, moet de pot vaak worden gewassen en de binnen- en buitenwanden van de container met warm water worden schoongemaakt om de reactor schoon te houden en de uitrusting duurzamer te maken

 

Contactgegevens
Skymen Technology Corporation Limited

Contactpersoon: Miss. Nikki

Tel.: 86-755-27094405

Fax: 86-755-27094405

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)